Натяжные потолочные покрытия пользуются большой популярностью в наше время. Существует две разновидности таких изделий (тканевые и пленочные). Они отличаются своими характеристиками и сферой использования. Производство натяжных потолков требует немалых вложений, ведь в ходе изготовления используются специальные станки и оборудование. Мы расскажем об особенностях изготовления натяжных полотнищ, сфере их применения, необходимых материалах.
Своими корнями натяжные потолки уходят в античные времена. Еще в Древней Греции, Египте и Риме использовали похожий вариант потолочной отделки. Шелковую ткань натягивали под потолком. Со временем она провисала, выгорала и накапливала пыль. В итоге ее заменяли новым покрытием.
В XVII веке появились армянские тканевые потолки. Хлопковую ткань пропитывали мелом и крепили на несущий каркас. После высыхания полотнище хорошо натягивалось на рамке и обеспечивало гладкость и ровность потолочной поверхности. Сегодня в Армении вместо мела применяют водоэмульсионную краску, но старинные технологии сохранились.
Новая жизнь натяжных потолочных покрытий началась со второй половины 20 столетия. В 60-х годах во Франции решили вспомнить о старых технологиях и усовершенствовать их. В итоге тяжелую, быстро теряющую привлекательность ткань, заменили поливинилхлоридной пленкой. Некоторые специалисты считают, что такие потолки изобрели в Швеции, но никто не спорит, что технологию изготовления ПВХ-полотна довели до совершенства французы.
Для изготовления натяжных потолков используют поливинилхлоридную пленку и полиэфирную ткань, пропитанную полиуретаном. Ширина пленочных покрытий обычно не превышает 2,5 м, поэтому перед установкой в помещении больших габаритов две полосы материала сваривают. Сварной шов практически незаметен. Тканевые потолки еще называют бесшовными, потому что они могут перекрывать площадь шириной до 5 м.
Каждый материал для натяжных потолков имеет свои особенности и характеристики:
И тканевые, и пленочные покрытия делают из экологически чистых материалов, но после монтажа пленки в помещении несколько дней наблюдается характерный запах резины, чего нельзя сказать о тканевом изделии. Некачественные ПВХ покрытия неприятно пахнут, вызывают аллергические реакции и служат недолго, поэтому перед покупкой требуйте сертификат на натяжные потолки.
На оба типа полотнищ можно наносить фотопечать разными способами. Преимущества тканых изделий в том, что на бесшовной поверхности изображение смотрится более реалистично и не нуждается в стыковке по шву. Такие потолки можно расписывать красками вручную, чего нельзя сказать о полотне из ПВХ.
Если говорить об общей сфере использования натяжных полотнищ, то они устанавливаются в жилых помещениях и местах общественного назначения. Антибактериальные тканевые потолки монтируют в детских и медицинских учреждениях, а акустические покрытия на тканой основе подходят для установки в гостиницах, концертных залах и других местах, где важно хорошее звукопоглощение.
ПВХ покрытия устойчивы к влаге, поэтому их часто используют в местах с высоким уровнем влажности, например, в бассейне, ванной комнате, санузле или на кухне. Плюс этих потолков в том, что их можно мыть.
Тканевые изделия монтируют в жилых комнатах – спальне, кабинете, детской. Благодаря тому, что они выдерживают минусовые температуры, эти потолки подходят для установки на неотапливаемой даче, балконе, лоджии или веранде.
Стоит сказать, что производство ПВХ пленки и изготовления натяжного покрытия – это два совершенно разных в технологическом плане процесса. Пленку делают на химико-технологическом предприятии. Раньше такие заводы были только в Западной Европе, но сегодня они есть в России и Китае. Однако европейские изделия до сих пор считаются лучшими.
Важно! Основное отличие между китайской и европейской пленкой состоит в ее ширине. Европейские изделия поставляются с шириной 1,5-2,2 метра, а китайские покрытия могут перекрыть площадь шириной до 5,3 м без сварного шва.
Перед изготовлением потолка полотнище раскраивается и сваривается. Для этого требуется следующее оборудование:
ПВХ покрытие хорошо тянется, поэтому раскраивается так, чтобы полотно было чуть меньше габаритов помещения, примерно на 10%. Если ширина комнаты превышает ширину полотна с учетом возможности его растяжения, то две полосы материала свариваются при помощи токов высокой частоты.
Высокие требования предъявляются к качеству сварного шва и привариванию гарпуна. Это сказывается на долговечности и прочности всего натяжного потолка. Качество работы зависит как от опыта мастера, так и от используемого оборудования. Дешевый устаревший станок даст непрочный, заметный сварной шов.
Изготовление тканевого потолка, вернее его раскройка, выполняется непосредственно на месте монтажа. Все дело в том, что ширина тканого полотна позволяет производить монтаж без сварного шва. Кроме этого, покрытие не так сильно тянется, как пленка, поэтому его раскраивают по габаритам помещения с припусками по периметру в пределах 15-20 см. Они нужны для натяжения полотнища. Для фиксации в багете используется не гарпунный, а клиновый механизм, поэтому приваривать гарпун по периметру не нужно.
Для изготовления тканевого покрытия не требуется специальное оборудование, потому что раскройка полотнища происходит прямо на месте. В качестве раскроечного стола используют чистый пол помещения.
При сваривании полотнищ пленочного потолка получается прочный, герметичный и незаметный шов. Высокочастотная сварка считается лучшим способом соединения поливинилхлоридных покрытий.
Суть методики пайки заключается в быстром нагреве краев материала. В итоге соединение происходит на молекулярном уровне. Благодаря точечному нагреву исключено нагревание пленки и ее повреждение.
Для сваривания используются особые плоские электроды из стали, латуни или алюминия. Одно их ребро зажимается в прессе, а другое воздействует на материал. Свариваемую ткань можно располагать к электроду под разными углами. Так сокращается расход материала и уменьшается количество брака. Чтобы получить сварной шов большой протяженности, пленку к обкладке электрода прикладывают последовательно.
Важно! Используемые для сваривания электроды не только нагревают сварной шов, но и охлаждают его после выполнения работы.
Станок ТВЧ для натяжных потолков имеет стоимость в пределах 10-12 тысяч долларов. Кроме этого, к цене оборудования не забудьте придавить расходы на покупку автоматов, кабелей и других комплектующих.
Станок состоит из двух составляющих:
В электрическом станке есть специальные узлы и приспособления, которые защищают пленку от повреждения, они обеспечивают безопасность оборудования и предохраняют от появления электрической дуги. От скачков напряжения агрегат защищает предохранительное реле.
ТВЧ станки имеют магнитные рассеиватели, которые подавляют помехи, создающиеся электромагнитным излучением. Эти помехи могут мешать работе других электрических приборов. Благодаря этому окружающее прибор пространство экранируется.