Напольные покрытия
Теплые полы и напольные покрытия

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием и литьем

Производство искусственного камня, этого востребованного строительного материала может стать неплохим и доходным видом бизнеса, который можно начать практически с нуля, имея вибростол для производства тротуарной плитки и небольшое количество доступных компонентов.

При изготовлении различных видов плитки применяется две основные технологии – вибропрессование и вибролитье, несколько отличающиеся применяемым оборудованием и технологией приготовления бетонной смеси, что влияет на конечные свойства готовой продукции.

Оборудование для производства искусственного камня можно разместить в любом подходящем помещении, к которому подведена электрическая энергия, необходимая для работы электроприводов.

Вибропрессование

вибростол для производства тротуарной плитки

Вибропресс для домашнего изготовления плитки

Само название технологии производства плитки говорит о том, что конечная продукция получается в результате прессования бетонной массы, помещенной между пуансоном и матрицей пресса при дополнительном воздействии вибрации, обеспечивающей более плотное размещение частиц наполнителя и отсутствие пустот.

Формирование плитки в вибропрессе происходит следующим образом:

  • В смесителе готовится формовочная смесь с небольшим содержанием влаги, состоящая из низкоалюминатного портландцемента и высококачественного щебня размером 5-10 мм, где количество цемента должно составлять 200-250 кг в 1 м3 смеси;
  • Приготовленная смесь поступает на вибропресс для производства тротуарной плитки, реализующим метод полусухого объемного вибропрессования;
  • Приемный Бункер вибропресса смещается на установленную на специальном поддоне матрицу, которая дозировано заполняется бетоном;
  • Специальный пуансон, определяющий лицевую часть тротуарной плитки, создает необходимое давление на смесь;
  • Для лучшего уплотнения производится вибрационное воздействие на бетон без снятия статической нагрузки, что предотвращает образование пустот и доводит плотность готового изделия до требуемого уровня;
  • После снятия статической и динамической нагрузки пуансон и матрица поднимаются, освобождая готовую плитку, расположенную на поддоне, перемещаемом для сушки на протяжении 12 часов;
  • После сушки готовое плиткаукладывается на упаковочный поддон и готово для отправки потребителю.
технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технологическая линия заводского производства плитки

Практически все операции, кроме приготовления и сушки, выполняются на одном агрегате, будь то небольшой ручной станок на одно-два изделия или огромный гиперпресс в составе технологической линии на крупном производстве.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием позволяет получать плиткус шершавой лицевой поверхностью, идущих на изготовление тротуарных покрытий, обеспечивающих необходимую безопасность передвижения. Сухопрессованный тротуарный камень, выдерживающий не менее 200 циклов испытания на морозостойкость, имеет прочность в пределах 30мПа и водопоглощение на уровне менее 5%.

Метод вибропрессования в достаточной степени механизирован. Это может быть вибростанок с ручным механическим прессом или автоматический гидравлический пресс для производства тротуарной плитки, который имеет электронный блок управления, следящий за точным соблюдением всех технологических операций. Такая автоматическая линия может обслуживаться минимальным количеством работников, обеспечивая значительную производительность.

Вибролитье

вибропресс для производства тротуарной плитки

Вибростол для производства плитки литиевым методом

Технология изготовления плитки методом вибролитья включает в себя четыре операции, для которых требуется бетоносмеситель для приготовления рабочего раствора, заливочный вибростол и набор форм для формирования плитки.

В результате технологического процесса получается плитка с гладкой лицевой поверхностью, повторяющей рисунок формы, использованной для заливки.

Для увеличения литьевых свойств бетона в состав смеси вводится больше соотношение количества воды и цемента и введение дополнительных пластификаторов. Согласно ГОСТ 17608-91 в состав бетона для плитки должен входить портландцемент марки не мене М500, строительный песок 2-го модуля крупности и строительный щебень фракции от 5 до 10 мм. Количество пластификатора, необходимого для улучшения текучести раствора добавляется согласно инструкции завода-изготовителя.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья состоит из нескольких простых операций:

  • Подготовка рабочего раствора необходимой вязкости, что требует от работников некоторых навыков;
  • Раскладывание на вибростоле установленного количества пластиковых форм, предварительно смазанных разделяющей жидкостью;
  • Вибролитье с добавлением необходимого количества раствора;
  • Удаление излишков раствора и перемещение плитки в теплое помещение для сушки в течение 48 часов;
  • Распалубка плитки с предварительным нагревом в течение 2-3 минут в водяной ванне с температурой 60-70оС;
  • Упаковка готовой плитки на транспортные поддоны.

При изготовлении плитки методом вибролитья в условиях небольшого производства виброустановка может быть изготовлена своими руками, причем из доступных подручных материалов, для чего достаточно иметь чертеж, отходы металлопроката, сварку и небольшой электродвигатель. В качестве инструкции можно использовать видео, на котором показано как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки.

Срок службы форм для изготовления плитки методом вибролитья ограничен определенным количеством циклов. Самая распространенная пластиковая форма выдерживает 230-250 циклов литья, после чего требует замены.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием и литьем форум