Напольные покрытия
Теплые полы и напольные покрытия

Технология производства террасной доски и оборудование

Террасная доска – это практичное и красивое напольное покрытие для террас, открытых балконов, веранд, площадок отдыха, дорожек, лестниц и территорий у бассейнов и водоёмов. Существует несколько видов таких покрытий в зависимости от материалов и технологии изготовления – изделия из массива и ДПК. Производство террасной доски из массива настолько простое, что его можно выполнить своими руками. А изготовление покрытий из древесно-полимерного композита требует использования специального оборудования и соблюдения технологического процесса. Мы рассмотрим особенно производственного процесса  разных видов палубной террасной доски.

Виды террасных изделий

производство террасной доски

Технология производства настилов из массива более простая и доступная для выполнения своими руками

Как вы уже поняли, существует два вида палубных покрытий для террас:

  • Полы из массива древесины. Для них обычно используются влагостойкие прочные породы – дуб, лиственница, сосна, кедр или древесина экзотических деревьев – красное дерево, американский орех, мербау.
  • Доски из древесно-полимерного композита. Изделия производятся из смеси полимеров и порошка из переработанной древесины.

Технология производства настилов из массива более простая и доступная для выполнения  своими руками. В некоторых случаях изделия из массива поддаются специальной обработке: импрегнации и термическому воздействию. Такие методы позволяют повысить износостойкость покрытия, сделать его геометрически стабильным, влагостойким, прочным и долговечным.

Процесс изготовления досок из ДПК более сложный и требует использования специального оборудования. Выполнить его своими руками не получится. Зато цена таких настилов более приемлемая, тем более, если покупать изделие отечественного производителя из российского сырья.

Технология производства

террасная доска от производителя

Пример обработанной террасной доски с нанесением фактуры

Что касается изготовления палубного настила из массива древесины, то предпочтение отдаётся хвойным смолистым породам. Такие деревья имеют природную защиту от гниения и влаги. Технология изготовления зависит от производителя и материала. Обычно древесина кедра, лиственницы или сосны, обильно насыщенная смолами, подвергается минимальной обработке:

  • Распил на отдельные элементы заданных габаритов.
  • Обработка древесины и поверхности доски.
  • Выполнение продольных пропилов. Они нужны для устранения избыточного напряжения в материале, которое вызывается температурными скачками и изменениями влажности.
  • Некоторые изделия для защиты поверхности от скольжения покрываются канавками с лицевой стороны. Их глубина небольшая 1-2 мм. Такое покрытие называется «вельвет».

Термообработанные элементы подвергаются нагреву водяным паром при температуре 200°С. Благодаря этому доска приобретает красивый оттенок, становиться более устойчивой к влаге и гниению.  После такой обработки даже половицы из российского сырья (осины, ели, сосны) становятся не хуже изделий из ценных экзотических пород.

Самой сложной считается технология изготовления настилов для террас из отходов деревообработки. Как правило, используются древесные стружки, опилки и мука. Эти отходы измельчаются и смешиваются с полимерными компонентами в соотношении 1:1. После этого домешиваются красители, формируются элементы настила.

Поверхность таких досок очень напоминает текстуру древесины. Обычно это лёгкие пустотелые блоки различных габаритов и сечения. При том, что их расцветка и рисунок поверхности очень точно имитируют натуральную древесину, стоимость таких полов ниже.

Самостоятельное изготовление

оборудование для производства террасной доски

Обработку досок своими руками проводим не в помещении, а под открытым небом

Если вы хотите дёшево и быстро сделать палубный настил, то его можно выполнить своими руками. При этом вам не понадобится специальное оборудование для производства террасной доски.

Инструкция по изготовлению террасной доски своими руками:

  1. Для начала необходимо купить обрезную доску длиной 6 м, шириной 10 см и толщиной 2,5 см.
  2. Для повышения влагостойкости, защиты от гнили, плесени и горения изделия обрабатываем специальной универсальной пропиткой глубокого проникновения. Обычно для качественной обработки требуется выполнить несколько слоёв с определённым интервалом на впитывание предыдущего слоя.

Внимание: обработку досок своими руками проводим не в помещении, а под открытым небом.

  1. После того как пропитка высохнет при помощи широкой кисти наносим на пиломатериалы очищенную отработку.
  2. Когда отработка впитается и высохнет можно приступать к укладке настила. Элементы крепятся к лагам при помощи саморезов или шурупов. При этом головка крепёжного изделия должна утапливаться в тело доски.
  3. После укладки настила поверхность шлифуется шлифмашиной.
  4. Затем пол очищается от мусора и пыли и покрывается матовым лаковым составом, подходящим для наружного использования.

Производство покрытий из ДПК

изготовление террасной доски

Процесс изготовления напольных покрытий из ДПК требует покупки большого количества оборудования и компонентов сырья

Как правило, выгоднее вести производство таких изделий из российского сырья. Приблизительный расход ингредиентов для производства террасной доски:

  • древесного порошка – 50-70 %;
  • полимерный компонент (поливинилхлорид, полиэтилен или полипропилен) – 30-50 %;
  • добавки для оптимизации эксплуатационных качеств изделия.

Процесс изготовления напольных покрытий из ДПК требует покупки большого количества оборудования. На каждом этапе производства могут понадобиться разные станки, приспособления и целые производственные линии.

Так, на этапе подготовки и обработки российского или зарубежного сырья вам понадобится следующее оборудование для производства террасной доски:

  • Дробильное приспособление для измельчения древесных опилок и стружек. Оно нужно для переработки опилок в порошкообразное состояние и вторичной обработки отходов. Можно купить установки отечественного и импортного производства. Разница в цене не сказывается на качестве переработки.
  • Сушка для подготовленного сырья. Оборудование понадобится для просушки подготовленной муки. Есть сушки разного объёма. Выбор зависит от объёмов производства.

Также понадобятся специальные приспособления для изготовления гранул:

  • Миксерная установка – приспособления для смешивания древесного порошка и полимерных компонентов.
  • Линия для грануляции сырья. Это оборудование формирует из подготовленного сырья гранулы. От этого приспособления зависит качество террасной доски.
оборудование для производства террасной доски цена

Оборудование для тиснения. Это приспособление понадобится для формирования на лицевой поверхности доски рельефа, повторяющего рисунок природного материала

Производители террасной доски должны иметь в своём арсенале следующее оборудование для непосредственного изготовления элементов:

  1. Шлифовальная машина. Она применяется для обработки доски и придания ей матовой текстуры, напоминающей натуральную древесину.
  2. Линия для формирования профиля доски из ДПК. По сути это фреза, которая нужна для нарезки доски.
  3. Оборудование для тиснения. Это приспособление понадобится для формирования на лицевой поверхности доски рельефа, повторяющего рисунок природного материала.
  4. Чистящее приспособление или щёточный станок. Устройство позволяет не только очищать, но и состаривать доску, формируя на поверхности царапины и шероховатости. Тогда изделие приобретает благородный потёртый вид.

Линии для производства доски

технология изготовления террасной доски

Пример производственной линии для изготовления ДПК

В процессе изготовления доски могут использоваться целые производственные линии. При этом они могут быть двух видов:

  • Одношаговые. Они рассчитаны на сырьё в виде полимерных компонентов, древесного порошка и специальных добавок. В линию входят приспособления для подачи сырья, его охлаждения, устройства для протягивания и калибровки, миксер для смешивания и подогрева сырья, а также оборудование для выдавливания через форму.
  • Двухшаговая. Эта линия в качестве сырья использует гранулы. В её состав входят приспособления для подачи, калибровки и охлаждения гранул, устройство для протягивания и выдавливания.

Производство из готового сырья

Если стартовый капитал не позволяет купить всё необходимое оборудование для подготовки сырья, то можно покупать готовые гранулы из древесно-полимерного композита для производства террасной доски.

Благодаря этому вы сможете в два раза уменьшить расходы на покупку оборудования. Тем более для начала можно наладить выпуск палубных настилов эконом-класса. Для этого вам понадобится только экструзионная двухшаговая линия. По мере получения прибыли и расширения производства можно докупить остальное оборудование. Это позволит наладить полный производственный цикл.

Технология производства террасной доски и оборудование форум